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PC板热加工成型注意事项
  • 时间:2020-08-13 09:19:29
  • 来源:本站
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  提起装饰板材大家都会想到PC板,原因主要还是因为PC板是目前社会上应用较为广泛的建材之一。然而每个使用者都希望PC板的应用可以发挥到比较理想的效果,下面我们就来说一下PC板热加工成型注意事项

  进行热弯曲成型前一般应进行板材的干燥处理。因为如果板材干燥处理不够,在加工过程中可能会导致气泡的产生。干燥过程中,板块不能叠放,应间隔20~30mm,以便通风。

  当使用热成型机的时候,为了减少加热时间和节能,建议加工前一直保存在干燥箱中。

  板块干燥后可在室温下进行冷却,但应在冷却10小时内继续进行下一道热弯曲加工工序。

  热成型之前,应该用抗静电清洁剂或离子化的压缩空气将板材彻底清洗干净,从而避免表面出现疵点。

  对于厚度超过3mm以上的板材,建议采用双面加热的方式。双面加热的优点是使材料受热更均匀并且加热更快,能够有效地缩短成型周期,也更经济。

  板材必须均匀地受热,在成型温度范围(175~205℃)的上限时可以得到最高的精度。

  为避免加热过程中板材边缘的大量热损失或冷却不均匀,建议采用可调节的夹紧装置,以改善厚度分布状态,使板材能在机械预拉伸下热成型。

  PC板热成型后应在加工工具上进行冷却,待形状和尺寸稳定后,方可从工具上移开。

  为降低板材在加热及冷却过程中的内应力,应对成型后的板材进行调质,调质的方法就是加热制件,保持一定的温度然后再慢慢地冷却。


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