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PC耐力板技术要求




运输与储存


运输储存聚碳酸酯板材时,必须妥善地使用衬垫包装并平放。存储于阴凉、整洁、干燥以及没有灰尘的仓库;避免直晒和雨淋。



装卸成卷包装的板材时,不能直接从高处抛下,否则,板材受到冲击,在侧裁面处可能会产生细小裂纹。

搬运成卷包装的板材时,也不要将卷轴竖起,以免板材边缘产生裂纹。



必须避免将板材与化学溶剂(例如稀释剂,汽油煤油,防锈剂等有机溶剂)存放在同一仓库或房间内,否则可能会使板材受到损坏。



禁止将板材存放于直接暴露在阳光曝晒下的户外,否则将使得板材保护膜难于撕掉,并且板材在夏季易出现变形,而在冬季则易出现开裂。




加工处理


必须选用适用于聚碳酸酯材料的密封胶膏和密封胶垫。

当需要使用硅酮密封胶时,应当选用中性脱醇型密封胶。使用脱酸型硅酮胶或脱肟型硅酮胶将可能引起板材表面腐蚀和开裂,绝对不可选用氨基、苯胺基或甲氧基固化剂来固化的硅酮胶。

使用硅胶时,应当保持充分的通风使其尽快干燥。
 
千万不可用PVC和天然橡胶的材料做密封垫。



当使用螺钉或螺栓时,请勿使用斜螺纹(自攻螺纹)螺钉或螺栓。

使用自攻螺钉或螺栓其螺纹会导致板材开裂。

 



在板材上开孔时,孔中心线到板边的距离应大于孔径的两倍,
 
d = 2×孔径



安装板材时应当考虑线性膨胀系数的影响:当温差达到50℃时,4米长的PC板在长度方向上的长度变化可达14.0mm左右。

0.065 mm/m ℃(PC板线膨胀系数)×4000mm(板长)×50℃(温差)=14.0mm



板上开孔时,孔径应大于所用螺钉或螺栓直径2-4mm,并且加装垫圈然后锁紧螺钉或螺栓。

不要直接锁紧螺钉用于连接板材及其支撑底盘,否则可能产生开裂。



当需要弯曲安装板材时,其弯曲半径(R)应当大于所用板材厚度的180倍。

当弯曲半径小于该值时,板材可能因为应力而产生开裂。

抗磨划涂层的板材不能弯曲。

曲率半径(R)>180×板厚



在使用接合剂或油漆的场合,安装板材必须等到该材料充分清洁和挥发后才可进行。

接触油漆或溶剂,板材表面可能会产生变形和开裂。

直接接触接合剂可能造成板材开裂。



对卷材产品进行安装时,应当顺着卷曲方向安装固定。

若按卷曲反方向安装会造成板材开裂。



不要将焊条或焊泥直接放在板材上,否则会对板材造成损坏。

 




维护与清洗


用温水(60°C以下)冲洗,用洁净的软布或/和海绵蘸取中性肥皂或洗涤剂轻轻清洗板面上的灰尘和污垢。再次用水冲洗,用软布或麂皮擦干,以免留有水渍。



严禁使用粗纤维织物或刷子等清洗板面。

板面若有油脂、未干油漆、未干胶等可蘸取VM&P、煤油或无水酒精的软布擦掉。

PC阳光板技术要求




运输与储存


运输储存聚碳酸酯板材时,必须妥善地使用衬垫包装并平放。储存于阴凉、整洁、干燥以及没有灰尘的仓库;避免直晒和雨淋。

禁止将板材存放于直接暴露在阳光曝晒下的户外。否则将使得板材保护膜难于撕掉,并且板材在夏季易出现变形,而在冬季则易出现开裂。

必须避免将板材与化学溶剂(有机溶剂例如稀释剂,汽油煤油,防锈剂等)存放在同一仓库或房间内。否则可能会使板材受到损坏。



单拍码放高度不得超过二米,避免划痕或在上面放置重物。




建议


板材表面具有防紫外线层(印刷膜一面),安装时,此面朝向阳光照射方向。



安装妥善之前不得揭掉或损坏保护膜。



安装之前先把聚碳酸酯板材的保护膜从四周揭起5厘米左右,以便施工。



室外安装完,必须立即揭掉保护膜,然后再次覆盖以保护聚碳酸酯板材,直到工程竣工后再揭下。




说明


请不要在聚碳酸酯板材上行走。在安装时,须垫上临时的木制横板或其它装置作支撑。



严禁使用利器划伤板材表面,以及直接用钉固定。切口必须光滑,避免轻微的损伤。



要根据线性膨胀系数预留足够的伸缩空间;聚碳酸酯板材的线膨胀系数为:0.065mm/m.℃



  • 必须选用适用于聚碳酸酯材料的密封胶膏和密封胶垫。

  • 当需要使用硅酮密封胶时,应当选用中性脱醇型密封胶。使用脱酸型硅酮胶或脱肟型硅酮胶将可能引起板材表面腐蚀和开裂,绝对不可选用氨基,苯胺基或甲氧基固化剂来固化的硅酮胶。

  • 使用硅胶时,应当保持充分的通风使其尽快干燥。

  • 千万不可用PVC和天然橡胶的材料做密封垫。




加工处理


切割工具:我们推荐使用普通圆锯(碳化钨硬质合金)、带锯、线锯、弓形钢锯以及手提电锯。



钻孔工具:我我们推荐使用手钻或电钻(金属钻头)。锯切与钻孔时,须将板材在工作台上夹紧,以避免震颤。



冷弯时,弯曲方向不可垂直于聚碳酸酯板材的筋肋方向。



在常温下,聚碳酸酯板材的最小弯曲半径为板材厚度的175倍。端面为X型且厚度为16毫米以上(包括16毫米)的板材不能冷弯。



使用干燥清洁的压缩空气吹掉碎屑。



锯切完毕,再次用防尘胶带封边,以避免灰尘侵入中空板以及槽隙内日久发生霉变。




维护与清洗


板面禁止接触碱性物质,如碱、碱性盐、胺、酮、酯、醚、卤化烃、芳香烃、甲醇及异丙醇等。



用温水(60°C以下)冲洗;用洁净的软布或/和海绵蘸取中性肥皂或洗涤剂轻轻清洗板面上的灰尘和污垢。



严禁使用粗纤维织物或刷子等清洗板面。再次用水冲洗,用软布或麂皮擦干,以避免水渍。板面若有油脂、未干油漆、未干胶等可蘸取VM&P石脑油、煤油或无水酒精的软布擦掉。



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